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由于干燥過程中濕物料的種類很多，干燥特性又差別很大，所以需要不同類型的干燥設備和方法。這樣帶來了干燥方法和設備的選型問題。如果選擇不當，必然會帶來設備投資過大，或操作費用上升，或產品質量不符合要求，在極端情況下乃至不能操作運行。所以，必須對選型問題給予足夠的重視。

大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細粉狀直至膏糊狀和液體物料，都是工業上需要干燥的物料。故選擇干燥機應先依據物料的形態。

包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，對進出料和某些形式的干燥機的工作有很大的影響，粘附嚴重時干燥過程無法進行。

包括受熱的熱敏性，有些物料在受熱后會變色和分解變質。另外，干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形，從而使產品品質降低甚至報廢。

它決定了干燥的難易程度、能量消耗水平和在干燥機內所需停留時間的長短，這與選型有很大的關系。例如，對難干燥的物料主要是給予較長的停留時間，而不是強化干燥的外部條件。

在某些情況下這一點顯得特別重要。如在食品干燥中，對產品幾何形狀的要求是能否使產品含水率達到干燥要求的關鍵。再如象洗衣粉、染料等為利于速溶并避免粉塵飛揚，選擇干燥機時必須應用噴霧造粒裝置。

進入干燥機的物料含水率應盡可能避免較大的波動，若含水量變大，將使干燥機產量下降或干燥產品達不到含水率要求，若含水率變小，則出口排氣溫度上升，產品過度干燥，不單會使干燥機熱效率下降，有時還會使產品溫度上升，從而影響產品質量。

對于高濕物料（含水率60％以上），在干燥前應盡可能應用機械脫水（壓濾、離心脫水等）給予預脫水。機械脫水的設備費用雖較高，但其操作費用之低廉是熱風干燥無法相比的。